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濟(jì)南金力液壓機(jī)械有限公司

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  • 主營產(chǎn)品:非標(biāo)定制升降平臺,液壓登車橋,電動平板車
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相信大家,看到過以下的一些情景。在過去,有一些小工程,甚至只有五層樓高,在這種情況下,他們會選擇幫助搭建腳手架,這看起來特別簡單,但是很費(fèi)時間。在一些服裝廠,每天都要把貨從樓上拿下來,跑樓梯,費(fèi)事又費(fèi)人工等等情景,過去的這種卸貨形式,早就過時了,升降機(jī)的設(shè)計生產(chǎn),讓更多的高空作業(yè),增加了安全保障。

升降機(jī)是一種垂直運(yùn)送人或物的起重機(jī)械。也指在工廠、自動倉庫等物流系統(tǒng)中進(jìn)行垂直輸送的設(shè)備,升降臺上往往還裝有各種平面輸送設(shè)備,作為不同高度輸送線的連接裝置。一般采用液壓驅(qū)動,故稱液壓升降機(jī)。

升降機(jī)的應(yīng)用范圍:

升降機(jī)的應(yīng)用范圍:

1)對物體體積較寬或較長有特殊要求的。

2)一般升降機(jī)高度不應(yīng)高于25米的。

3)對于設(shè)備處于經(jīng)濟(jì)型考慮的。

4)對于安裝位置有限制或者的。

5)對于只運(yùn)輸貨物的。

6)一般適用于機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸,紡織,工業(yè)運(yùn)輸。



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升降機(jī)是我們?nèi)粘9ぷ髦谐3S玫降纳灯脚_了,那大家知道為什么導(dǎo)軌式升降機(jī)有什么樣的優(yōu)點(diǎn)嗎?下面就給大家詳細(xì)的說明一下吧。

成本低

故障率低:由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng),且有良好的控制方式,電梯運(yùn)行故障率可將至低。耗電量少:液壓電梯下行時,靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能。

土建優(yōu)勢

1、井道上方無需機(jī)房,頂層高度3.5米以上即可安裝。

2、機(jī)房可設(shè)在井道半徑15米的范圍內(nèi),占有面積僅3-4平方。

3、液壓電梯不設(shè)置對重裝置, 提高井道面積利用率。

4、液壓電梯負(fù)荷、載重通過油缸直接作用于基坑,井道強(qiáng)度要求低,磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)井道即可。

安全穩(wěn)定性優(yōu)勢

1、 溢流閥:可防止上行運(yùn)動時系統(tǒng)壓力過高;

2、 應(yīng)急手動閥:電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應(yīng)急下降到近的層樓位置開門;

3、手動泵:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置;

4、油箱油溫保護(hù):當(dāng)油箱中油溫超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值時, 油溫保護(hù)裝置發(fā)生信號, 暫停電梯使用, 當(dāng)油溫下降后方可啟動電梯。

運(yùn)行成本優(yōu)勢

1、 故障率低:由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運(yùn)行故障率可將至低。

2、耗電量少:液壓電梯下行時,靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能





升降機(jī)升不起或上升力弱

   1.溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求 調(diào)整壓力到要求值

   2.油缸內(nèi)泄 檢查或更換油缸組件

   3.換向閥卡緊或內(nèi)泄 檢查或更換閥組件

   4.油面過低、進(jìn)油濾油器堵塞 加足油,清洗濾油器

   5.供油泵有毛病 檢查或更換泵

   松土器升降不起或上升力弱

   1.溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求 調(diào)整壓力到要求值

   2.油缸內(nèi)泄 見上項2.3.4.5的排除方法

   3.換向閥卡緊或內(nèi)泄

   4.油面過低、進(jìn)油濾油器堵塞

   5.供油泵有毛病

   6.單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況,單向閥彈簧是否疲勞、變形等

   操作桿沉重

   1.操作桿機(jī)構(gòu)有毛病 檢查、調(diào)整、更換不合格零件;清洗閥件;檢查液壓油清潔度

    2.控制閥閥芯卡緊(制造、安裝問題、污物問題)

   液力變矩器及補(bǔ)償系統(tǒng)有毛病,如液力變矩器無力,動力換檔失ling,油溫過高等

   1.液力變矩器無力

    (1)液力油量不足

    (2)調(diào)壓不當(dāng)

    (3)背壓不足 檢查變矩器油質(zhì)量(是否誤用液壓傳動用油),用量,檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值

    2.動力換檔失靈

    (1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現(xiàn)卡死、內(nèi)泄漏

    (2).油污染嚴(yán)重 檢查閥卡死原因并作相應(yīng)排除,過濾或更換液力油

    (3).油溫升高過大 檢查冷卻器是否有毛病,檢查液力油質(zhì)量品牌